voc沸石濃縮轉輪原理：

濃縮轉輪吸附裝置是利用“吸附－脫附－冷卻”三項連續變溫的吸、脫附程序，VOCs廢氣通過(guò)轉輪的旋轉，同時(shí)完成氣體的吸附和轉輪的再生過(guò)程。進(jìn)入濃縮轉輪的有機廢氣經(jīng)過(guò)沸石吸附凈化后直接通過(guò)煙囪排放到大氣中。被吸附的有機物因轉輪的持續轉動(dòng)（每小時(shí)1-6轉）而進(jìn)入脫附區，利用加熱氣體將在此區域脫附，使得低濃度、大風(fēng)量有機廢氣濃縮為高濃度、小流量的濃縮氣體，進(jìn)入蓄熱焚燒裝置進(jìn)行進(jìn)行燃燒轉化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。如此持續循環(huán)工作。

性能特點(diǎn)：

1、高吸、脫附效率，使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣，轉換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣，降低后端終處理設備的成本。

2、沸石轉輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降低，可大大減少電力能耗。

3、濃縮倍數達到3-15倍，大大縮小后處理設備的規格，運行成本更低。

4、整體系統采預組及模塊化設計，具備了小的空間需求，且提供了持續性及無(wú)人化的操控模式。

基本原理構造 沸石轉輪濃縮區可分為處理區、再生區、冷卻區，濃縮轉輪在各個(gè)區內連續運轉。VOC有機廢氣通過(guò)前置過(guò)濾器后，通過(guò)濃縮轉輪裝置的處理區。在處理區VOC被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區間排出。吸附于濃縮轉輪中的有機廢氣VOC，在再生區經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮到5-15倍的程度。濃縮轉輪在冷卻區被冷卻，經(jīng)過(guò)冷卻區的空氣，再經(jīng)過(guò)加熱后作為再生空氣使用，達到節能的效果。

voc沸石濃縮轉輪工藝流程圖：