常溫的廢氣進(jìn)入燃燒室時(shí)從事先預熱的入口端高溫蓄熱層吸收熱量，達到750攝氏度以上溫度，輔以燃燒器加熱至設定溫度進(jìn)行氧化分解，排出時(shí)再由出口端蓄熱層吸收大部分熱量后排出。由氣流切換閥門(mén)定時(shí)切換氣流方向，原來(lái)的入口端變成出口端，出口端變成入口端，循環(huán)蓄熱層的吸熱和放熱過(guò)程。

 

　　RTO蓄熱式焚燒爐采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動(dòng)控制閥、燃燒室和控制系統等組成。

 

　　其主要特征是：蓄熱床底部的自動(dòng)控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過(guò)換向閥交替換向，將由燃燒室出來(lái)的高溫氣體熱量蓄留，并預熱進(jìn)入蓄熱床的有機廢氣；采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量；預熱到一定溫度（≥760℃）的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應，生成二氧化碳和水，得到凈化。

 

　　性能特點(diǎn)

 

　　1、采用預熱和蓄熱交替切換的雙床技術(shù)，使之具有比傳統換熱技術(shù)高得多的換熱效率，換熱效率高達90～95％，具有顯著(zhù)節能的優(yōu)點(diǎn)。

 

　　2、采用燃燒器，可實(shí)現大功率、小功率運行比例調節功能，并具有預清掃、熄火保護、超溫報警及自動(dòng)切斷燃料供應功能；運行安全、可靠、高效、耐用。

 

　　3、采用PLC及其它溫控、氣動(dòng)動(dòng)作元件，可設定多重保護作用，并實(shí)現多種保護動(dòng)作、信息反饋之間的有效聯(lián)動(dòng)，使系統運行更完善。