簡(jiǎn)要描述:蓄熱氧化爐(RTO)。RTO的主要結構由燃燒室、蓄熱室和開(kāi)關(guān)閥等組成。根據用戶(hù)的實(shí)際需要,可選用不同的熱回收方式和切換閥方式。
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蓄熱氧化爐(RTO)
蓄熱氧化爐(RTO)的工作原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度(具體需要看成分)以上,使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續進(jìn)入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個(gè)(含兩個(gè))以上,每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在98%以上),只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
在材料方面存在的問(wèn)題
蓄熱體在長(cháng)時(shí)間運行后經(jīng)常會(huì )破損碎裂,抗熱震穩定性能較差是目前問(wèn)題所在。蓄熱材料需要放置在溫度變化大且存在腐蝕性氣體的環(huán)境中,長(cháng)時(shí)間受巨大溫差引起的應力影響,蓄熱材料的抗熱震穩定性能必須要好;又考慮到設備制造成本,需要選用高密度材料以減少蓄熱室體積。但一般情況下密度越高,抗熱震穩定性都較差。
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