簡(jiǎn)要描述:有機廢氣蓄熱焚燒裝置,采用蓄熱式換熱裝置,蓄熱載體與氣體直接換熱,爐膛輻射溫壓大,加熱速度快;低溫換熱*,所以換熱效率特別高;較大限度回收燃燒產(chǎn)物中的顯熱。
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有機廢氣蓄熱焚燒裝置適用范圍
適用大風(fēng)量,低濃度的有機廢氣處理。(5000-100000m³/h風(fēng)量,有機廢氣濃度在100ppm-4000ppm之間。)
二室RTO的有機廢氣去除率在95%以上;三室RTO的有機廢氣去除率在99%以上。
設備采用PLC程序控制,自動(dòng)化程度高,適合長(cháng)期運行。
有機廢氣蓄熱焚燒裝置的特點(diǎn):
(1)采用蓄熱式換熱裝置,蓄熱載體與氣體直接換熱,爐膛輻射溫壓大,加熱速度快;低溫換熱*,所以換熱效率特別高;較大限度回收燃燒產(chǎn)物中的顯熱。熱效率高,排煙溫度低,節能*。降低燃料消耗也就意味著(zhù)減少了溫室氣體的排放。
(2)蓄熱室內溫度均勻分級增加,加強了爐內傳熱,換熱效果更加,所以同樣處理量的裝置其爐膛容積可以縮小,大大降低了設備的占地面積。
(3)由于火焰不是在爐內高溫蓄熱體中開(kāi)始逐漸燃燒,無(wú)高溫鋒面,因而燃燒噪聲低。
(4)擴大了高溫火焰燃燒區域,火焰的邊界幾乎擴展到爐膛的邊界,從而使得爐膛內溫度均勻,這樣一方面提高了凈化效率,另一方面延長(cháng)了爐膛耐火材料的使用壽命。
(5)與傳統燃燒過(guò)程*不同的熱力學(xué)條件,采用分級燃燒技術(shù),延緩燃燒能量的釋放;爐內溫升均勻,燒損低,加熱效果好。不再存在傳統燃燒過(guò)程中出現的局部高溫高氧區,抑制了熱力型氮氧化物(NOX)的生成,環(huán)保效果好。
(6)燃燒室內的溫度整體升高且分布更趨均勻;爐膛溫度可高達760~1100℃,有機物燃燒破壞率高,煙氣在爐內高溫停留時(shí)間長(cháng),有機物氧化分解*,環(huán)保效果更為顯著(zhù)。
(7)系統采用PLC自動(dòng)燃燒控制,自動(dòng)化程度高、運行穩定、安全可靠性高。
(8)可根據廢氣情況,合理設置熱能回收裝置,在高溫燃燒室接導熱油爐或余熱鍋爐;低溫煙氣用來(lái)加熱廢氣,充分利用廢氣焚燒產(chǎn)生的余熱。
蓄熱式催化焚燒爐是結合催化式與蓄熱式兩種焚燒爐優(yōu)特點(diǎn)的新?tīng)t型,是江蘇金能具有自主知識產(chǎn)權的新型節能產(chǎn)品;主要適用于石油化工、印刷涂裝、半導體等行業(yè)的大風(fēng)量、廢氣成分較穩定的有機廢氣治理。
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