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簡(jiǎn)要描述：沸石轉輪濃縮機廠(chǎng)家主結構體厚度須據各型號及處理量，且具有足夠補強，足以負擔結構體及運轉中所需之負荷，并提供必要之操作平臺。1、高吸、脫附效率，使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣，轉換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣，降低后端終處理設備的成本。
產(chǎn)品型號：廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2024-06-20訪(fǎng) 問(wèn) 量：1652相關(guān)文章
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| 品牌 | 其他品牌 | 處理廢氣種類(lèi) | 工業(yè)廢氣 |
|---|
沸石轉輪濃縮機廠(chǎng)家簡(jiǎn)介
沸石轉輪吸附濃縮系統采用吸附－脫附－濃縮焚化三項連續程序，主要用于工業(yè)有廢氣處理；特別適合于大風(fēng)量，低濃度場(chǎng)合。該吸附裝置以陶瓷纖維為基材，做成蜂窩狀的大圓盤(pán)輪狀系統，輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑。沸石轉輪吸附濃縮系統主要由廢氣預處理系統、分子篩轉輪濃縮吸附系統、脫附系統、冷卻干燥系統和自動(dòng)控制系統等組成。
沸石轉輪濃縮機設備是將大風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量的廢氣，從而減少設備的投入費用和運行成本，提高voc廢氣的高效率處理。在處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時(shí)候，如果沒(méi)有沸石轉輪，直接進(jìn)行燃燒的情況下，廢氣處理設備不僅體積龐大，而且產(chǎn)生的運行費用也會(huì )很龐大。
沸石轉輪濃縮機廠(chǎng)家 有機廢氣處理工藝比對
○氧化處理技術(shù) | ||||
分類(lèi) | 蓄熱式氧化爐 | 蓄熱式催化爐 | 催化氧化爐 | 直燃氧化爐 |
| （RCO） | （RCO） | （RCO） | （RCO） |
氧化原理 | 高溫 | 高溫+催化 | 高溫+催化 | 高溫 |
爐內溫度 | 760~850℃ | 250~400℃ | 250~400℃ | 760~850℃ |
處理效率 | ＞99％ | ＞99％ | ＞99％ | ＞99.5％ |
熱回收方式 | 蓄熱陶瓷循環(huán) | 蓄熱陶瓷循環(huán) | 金屬熱交換器 | 金屬熱交換器 |
熱回收效率 | ＞95％ | ＞95％ | 40~70％ | 40~70％ |
相對優(yōu)點(diǎn) | 燃料消耗少 | 燃料消耗少 | 燃料消耗少 | 前期投資少 |
相對缺點(diǎn) | 前期投資較大 | 投資較大，催化劑更換 | 投資較大，催化劑更換 | 燃料消耗很大 |
○一般有機廢氣處理技術(shù) | ||||
分類(lèi) | 原理 | 處理效率 | 相對優(yōu)點(diǎn) | 相對缺點(diǎn) |
活性炭吸附 | 物理吸附 | 80~90％ | 設備簡(jiǎn)單，投資較少 | 產(chǎn)生大量固廢 |
UV光解 | 裂解+催化+氧化 | 55~80％ | 設備簡(jiǎn)單，投資較少 | 排氣達標不可控 |
生物法 | 生物分解技術(shù) | 70％~85％ | 處理成本低 | 速率低，設備大，易受影響 |
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