爐主體結構由燃燒室、蓄熱室、燃燒器、切換閥、燃氣及助燃系統、壓縮空氣系統、控制系統等組成，可根據客戶(hù)實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
 

　　有機廢氣在進(jìn)入蓄熱床的蓄熱室1之前，會(huì )經(jīng)過(guò)一系列的預熱升溫過(guò)程。接著(zhù)，在氧化室中，VOC氧化升溫或燃燒器加熱升溫至一定氧化溫度，使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內預熱，燃料耗量大為減少。氧化室有兩個(gè)至關(guān)重要的作用：一是保證廢氣能達到設定的氧化溫度，二是確保有足夠的停留時(shí)間使廢氣中的VOC充分氧化。廢氣在氧化室中焚燒，轉化為凈化的高溫氣體后離開(kāi)氧化室，進(jìn)入蓄熱床的蓄熱室2，回收熱量?；厥諢崃亢蟮膬艋瘹怏w隨后進(jìn)入煙囪排放。與此同時(shí)，蓄熱室3正在進(jìn)行清掃，以提高處理效率。
 

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：VOCs去除效率高；燃料消耗??；在合適的廢氣濃度下，可實(shí)現自供熱操作；可根據工況選用2室、3室和多室，設備集成度高，適應性強。
 

　　技術(shù)核心：采用比表面積大，阻力小的蓄熱陶瓷，降低系統能耗；采用進(jìn)口燃燒器，實(shí)現連續比例調節，安全可靠，使用壽命長(cháng)；采用專(zhuān)用的風(fēng)向切換閥門(mén)，泄漏率低；設有非穩態(tài)控制、溫度預警、停機警報及故障應急處置措施等多重安全預警系統，確保安全性高。
 

　　適用范圍
 

　　- 多組分、高濃度有機廢氣；可處理含硫、含鹵素化合物的處理。
 

　　- 適用于連續性生產(chǎn)工況、有機化工、涂裝、包裝印刷、石化等行業(yè)。
 

　　當進(jìn)氣口的廢氣濃度達到一定值 時(shí)，VOCs氧化釋放的熱量能夠維持蓄熱和放熱的能量?jì)?，則此時(shí)不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內的溫度。